1、用途 放料阀主要用于储料罐、反应 釜及其他容器的底部排放物 料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接 并位于其底部,消除了工艺介质通常 在 容器出口的残留现象。根据实际情况的 需要分为上展式、下展式 、 柱塞式三种结构形式; 上 展式用于 有搅拌器 (除框式锚式) 的 反应 釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚 式搅拌器的反应釜放料。密封面采用 耐 冲刷 、耐 腐蚀材料 ,并进行特殊处理 ,使表面硬度达到 HRC48~ 52,具 有 高 耐 磨 、 耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠 性。广泛使用在化工、石油、冶金、 制 药、染料、食品加工等行业。 2 、特点 2 .1 密封面磨损均匀及擦伤较轻,密封性能好 上展式和下展式放料阀阀瓣与阀杆为 整体连接,钢性好磨损均匀,密封性 能可靠,连续使用周期长。 2 .2 启闭行程不同,安装尺寸有大小 上展式和下展式放料阀启闭行 程小、安装高度较小。 柱塞式放料阀按柱塞结构和运动方式 分为升降杆和旋转杆两种结构形式, 升降杆结构形式它要求有较大的安装空间 , 但可依据柱塞的运动方式和位置直 观地判断阀门的启闭和位置 。旋转杆结 构形式安装高度较小,在启闭过程中柱塞 只做旋转运动,它要依据带有启闭位置 指示器来判断阀门的启闭和位置 2 .3 启闭力矩不同 上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开 ,打开时阀门需克服介质作用力 ,打 开时较关闭力矩大。 下展式、柱塞式放料阀为阀瓣 (柱 塞 )向下运动阀门打开,打开时运动方向 与介质作用力相同,因而打开 时较关闭力矩小。 3 、技术参数 3 .1阀门的材料、温度和介质 阀门材料 适用温度 适用介质 CF8/CF3/304/304L ≤ 150℃ 硝 酸类、精对苯二甲酸、粉体 CF8M/CF3M/316/316L ≤ 150℃ 醋 酸类、精对苯二甲酸、粉体 WCB/A105/16Mn ≤ 150℃ 油 、气、水、粉体 镍基合金 ≤150℃ 精对苯二甲酸、强腐蚀性介质 钛合金 ≤150℃ 精对苯二甲酸、强腐蚀性介质 4 、设计规范 4.1 产品标准: HG5-10-81 的规定 4.2 法兰连接尺寸: HG20592 RF 的规定 4.3 检查和试验: JB/T9092 5 、结构尺寸和主要材料 5.1 连接尺寸: DN 上法兰 上法兰 下法兰 密封座 D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 115 80 115 85 32 135 100 135 100 40 145 110 145 110 80 60 50 165 125 160 125 85 70 65 180 145 180 145 130 85 80 195 160 195 160 135 95 100 215 180 215 180 160 130 125 245 210 245 210 160 140 150 280 240 280 240 185 165 200 335 295 335 295 / / 5.2 结 构 图 : 图一 气动放料阀主要由:1、阀瓣 ( 柱塞 )、2、阀 体、3支架4、阀杆5、气动执行机构6、气动手动切换手柄7、手动机构8、指示杆 。 操作者注意:气动手动切换手柄按指示牌提示操作,手动时手柄转向